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钢铁行业纳入碳市场后，将带来哪些机遇，钢铁企业如何参与碳交易，有哪些减碳路径？
河钢印发《河钢集团模拟全国碳市场交易工作方案》后，在行业内率先启动了模拟全国碳市场交易工作。
本文梳理了钢铁行业纳入全国碳市场后，将带来的机遇，企业参与碳市场教程，及减碳技术路径。下文分享了一套“钢铁企业碳交易干货”，包括计算工具、深度报告、专家PPT等内容，希望能帮相关企业了解碳市场参与步骤，制定减排策略，抓住碳市场带来的机遇！
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钢铁企业碳交易干货
1、钢铁生产企业碳排放核算指南及核查要点PPT共56页，涵盖了钢铁生产工艺流程简介、碳排放核算方法、数据获取、补充数据表和监测计划填报等内容，并针对常见问题进行了解析。强调了核算边界的确定、排放源的识别、活动水平数据和排放因子的获取原则，并提供了核查要点，以确保核算过程的规范性和有效性。
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2、钢铁企业碳排放各工序数据收集表表格可用于钢铁企业记录、核算钢铁生产过程中各工序的碳排放。主要包含以下内容：各工序的能源和材料消耗数据：例如洗精煤、焦炭、烧结矿、球团矿、生铁、粗钢、钢材等的消耗量。温室气体排放量的核算：这包括直接排放（如化石燃料燃烧产生的排放）和间接排放（如净购入电力和热力产生的排放）。排放因子的应用：排放因子是表征单位生产或消费活动量的温室气体排放系数，例如每单位化石燃料燃烧所产生的二氧化碳排放量。
以下为资料目录：
以下为部分内容，获取完整版，公号《低碳新风》
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全国碳市场将为钢铁行业带来哪些机遇？
钢铁行业纳入全国碳市场后，将促使企业更加注重绿色低碳发展，通过碳交易获取额外收益，并通过创新驱动产业升级。
1、推动绿色转型钢铁企业将被激励采取更加绿色的生产方式，通过提高能效、采用清洁能源和回收利用等方式减少碳排放，从而有助于行业的可持续发展。2、获取碳交易收益企业可以通过出售多余的碳排放配额获得额外的收入，这为企业提供了新的盈利点，有助于提高企业进行低碳改造的积极性。3、提升能效和创新能力为了满足碳排放限制，钢铁企业将更加重视技术研发和创新，不断寻求能效更高、排放更低的新技术和新设备，从而推动行业的整体进步。4、强化碳资产管理企业需要更加专业地管理和利用其碳资产，通过投资低碳项目、参与碳交易等方式，为企业创造新的经济效益。5、增强国际市场竞争力随着全球气候变化意识的提高，国际市场上对低碳产品的需求不断增加。钢铁企业通过纳入碳市场，能够更好地适应国际低碳规则，提高自身产品在国际市场上的竞争力。6、实现减排与经济效益的双赢通过碳市场的运作，钢铁企业可以在实现减排目标的同时，通过有效的碳资产管理实现经济效益的最大化。
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钢铁企业如何参与碳交易？
钢铁行业纳入全国碳市场后，企业可以采取以下措施适应和参与到碳交易中：1、了解碳交易政策法规 钢铁企业需要深入研究国家和地方关于碳交易的政策法规，包括碳排放权的分配、交易规则、价格机制、监管措施等。这包括但不限于《碳排放权交易管理办法》、《碳排放权交易市场建设方案》等文件。了解这些政策法规有助于企业合规操作，避免法律风险，并能够充分利用政策优惠。2、建立碳排放管理体系 建立一套完整的碳排放管理体系是参与碳交易的基础。这包括对企业的碳排放进行核算、报告和核查（MRV），确立排放减少目标，制定内部碳排放控制措施，以及建立碳排放数据管理系统。通过这些措施，企业可以有效地监控和管理自身的碳排放，为参与碳交易做好准备。3、开展碳排放权交易钢铁企业应积极参与碳排放权交易，包括购买和出售碳排放配额。在碳市场中，企业可以通过减少自身排放来节省配额，或者通过购买额外的配额来满足排放限额。通过碳交易，企业可以在遵守碳排放规定的同时，实现成本效益和市场竞争力的提升。4、投资低碳技术与项目为了长远地减少碳排放并适应低碳经济的发展，钢铁企业应投资于低碳技术和项目。这包括提高能源效率，使用清洁能源，采用更环保的生产工艺，以及开发低碳产品和解决方案。这些投资不仅有助于减少企业的碳排放，还可能为企业带来新的商业机会。5、加强国际合作与交流鉴于碳交易是一个全球性的议题，钢铁企业应加强与国际同行的合作与交流。通过参与国际碳市场，学习国际先进的碳管理经验和技术，企业可以提高自身的碳交易能力，同时扩大国际合作，共同应对全球气候变化挑战。
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钢铁企业如何减碳？
钢铁行业被纳入全国碳市场为钢铁企业提供了一个明确的减碳框架和激励机制。这要求企业重新审视其生产和运营模式，采取减碳措施，以适应碳市场的要求，并在新的市场环境中保持竞争力。
1、由高炉-转炉法转向电弧炉冶炼法
高炉-转炉的长流程工艺，对铁矿石资源以及煤炭、焦炭等能源高度依赖，导致资源、能源消耗突出，是碳排放量较高的首要因素，高炉-转炉工艺碳排放量约为1.8~2.2tCO2/tCS。
对比长流程炼钢，短流程由于以废钢为原材料，因此省略了高碳排放的炼铁环节，直接由电弧炉发热熔炼废钢，冶炼过程中的温室气体排放主要来自废钢中的碳及发热用石墨电极自身氧化产生的碳排放，短流程工艺碳排放量仅为0.4~0.8tCO2/tCS。
我国是钢铁大国，但我国短流程炼钢占比仅占10%左右，具有很大的提升空间。推广使用电弧炉冶炼法可以显着降低炼钢过程的CO2排放量，因此，可以通过将钢厂现有的大量高炉-转炉生产线转为电弧炉生产线来实现减碳。
2、应用富氢碳循环高炉技术
富氢碳循环高炉技术特点的关键是全氧，传统高炉是空气鼓风，COREX熔融还原法炼铁工艺是全氧鼓风。围绕高炉碳循环还要考虑采用以下几方面技术：
采用绿电实现电加热；微波烧结预还原技术在转炉的钢包、中间包、轧钢的钢坯加热全流程推行电加热，将煤气加热炉窑变成绿色电加热炉窑；新型炉料技术。
3、新建氢基竖炉极短流程生产线
用氢气还原氧化铁时，其主要产物是金属铁和水蒸气，还原后的尾气对环境没有任何不利的影响，可以明显减轻对环境的负荷。
使用清洁能源制取氢气，开发氢基竖炉直接还原炼铁工艺，有望实现近零碳排放的钢铁冶炼过程，是实现碳中和非常重要的路径之一。
4、加大冶金资源循环利用
充分利用好含铁含碳固废、钢铁循环材料和有机生物质资源是实现钢铁绿色低碳发展的关键路径。
如充分利用厂内含铁含碳固废中的铁、碳等有价资源；最大限度地使用钢铁循环材料；有机生物质资源是碳中性物质，也是良好的煤炭替代品。
5、提升全流程能源利用效率
因此，全流程能源效率提升是钢铁行业目前减碳的优先工作。进一步优化工艺流程和原料结构，提高各类资源的循环利用率，瞄准余热余能资源化，提升界面能效的创新与应用，挑战极致能效，实现应收尽收。
在既有能耗前提下，聚焦钢铁能源领域共性难题技术突破、中低温余热资源的深度回收利用、余压资源潜力充分发挥和副产煤气极限回收和资源化，挖掘余热余能潜力，推进最佳可适用商业技术对标应用及二次开发。
6、探索低成本高效的碳捕获技术
CCUS即碳捕获、利用与封存，通过CCUS技术可以把生产过程中排放的CO2进行捕集与提纯，继而投入到新的生产过程中，实现CO2资源化利用。
钢铁行业在实现碳中和的过程中，要想完全消除对化石能源的消耗，不仅在技术上实现难度很大，而且在经济上也会极大地增加钢铁生产成本。
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结语
河钢集团作为钢铁行业的先行者，通过启动模拟全国碳市场交易工作，展现了行业应对气候变化和低碳转型的积极态度。随着钢铁行业可能被纳入全国碳市场，企业面临着减碳压力，但同时也迎来了提高能源效率、推动技术创新、增强市场竞争力等多重机遇。
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